Evergreen Garden Care investit massivement dans ses sites de production

Acteur majeur sur le marché des produits de jardin amateur en Europe et en Asie-Pacifique avec ses marques Fertiligène, Naturen, KB, Home Defense et Roundup, Evergreen Garden Care a investi, en 2023, près de 4M€ afin de réduire son impact environnemental. Alors que le groupe possède 3 sites de production en France, à Hautmont (59), Bourth (27) et Landiras (33), ce sont les deux premiers sites (Bourth et Hautmont) qui ont connu des changements majeurs, dans le cadre d’une stratégie en faveur d’engagements environnementaux, sociaux et éthiques.

Un nouveau bâtiment à Bourth

Produisant 31M d’unités consommateurs par an (30 Cuves de formulation, Anti-limaces, Anti-fourmi, 16 lignes de conditionnement), l’usine située dans l’Eure a été complétée par un bâtiment de production d’engrais liquide de 500m², en charpente en lamellé-collé. Dédié à 2 nouvelles lignes de conditionnement sur les formats 1L et 3L, il permet d’amener en France une production qui jusqu’alors ne se faisait qu’en Angleterre et couvre ainsi les besoins en liquide du groupe en France et à l’étranger. « Cet investissement, d’environ 2,4M€, permettra à notre site de doubler sa capacité de production sur les engrais liquides et ce, dès 2024 », déclare Christian Klopfenstein, directeur général Evergreen Garden Care Europe du Sud.

Inscrit dans une initiative de développement de l’attrait de la région, ce projet a permis le recrutement de 10 nouveaux employés, pour atteindre un effectif de 150. « Pour ce projet, nous avons reçu le soutien de la Région Normandie qui a co-financé à hauteur de 500 000 euros », souligne Freddy Henet, directeur de l’usine.

Un investissement majeur pour la fibre de bois à Hautmont

Produisant une partie des terreaux et des paillages de l’entreprise, l’usine de Hautmont s’est vue complétée d’une machine de défibreuse à bois. Ce qui représente un investissement de 1,6M€, avec de nombreux impacts en terme de RSE. Désirant que d’ici à 2027 la tourbe soit exclue de ses terreaux, la fibre de bois représente l’un des principaux éléments pouvant la remplacer. Elle représente 1/4 des matières premières des productions. Et l’ajout de cet appareil permet à l’installation de gagner en autonomie, d’éviter les importations et de pouvoir utiliser des produits dérivés du bois qui n’avaient pas trouvé d’utilité. Dans la mesure où son utilisation optimale nécessite une formation, 3 collaborateurs ont évolué en compétences.

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